Garis komponen juga disebut garis pengemasan. Pengemasan merupakan langkah kunci dalam produksi sel surya. Tanpa proses pengemasan yang baik, tidak ada sel yang baik yang dapat menghasilkan papan komponen yang baik. Kemasan baterai tidak hanya menjamin masa pakai baterai, tetapi juga meningkatkan kekuatan benturan baterai. Kualitas produk yang tinggi dan umur panjang adalah kunci untuk memenangkan kepuasan pelanggan, sehingga kualitas kemasan papan komponen sangat penting.
Proses:
1.Pemeriksaan baterai-pengelasan depan-pemeriksaan-sambungan belakang-pemeriksaan-pemasangan (pembersihan kaca, pemotongan material, perlakuan awal kaca, peletakan)-laminasi-deburring (pengosongan, pembersihan)-bingkai pemasangan ( (Perekatan, pemasangan di sudut, pelubangan, pembingkaian, penggosokan, dan sisa lem)-persimpangan penyolderan kotak-uji tegangan tinggi-uji komponen-inspeksi visual-pengemasan dan penyimpanan
Cara memastikan efisiensi tinggi dan umur panjang komponen:
1. Efisiensi konversi tinggi dan baterai berkualitas tinggi;
2, Bahan baku berkualitas tinggi, seperti: EVA ikatan silang tinggi, enkapsulan berkekuatan ikatan tinggi (lem resin silikon netral), transmisi cahaya tinggi dan kaca tempered berkekuatan tinggi, dll.;
3. Teknologi pengemasan yang masuk akal
4. Gaya kerja karyawan yang ketat;
Karena sel surya adalah produk-teknologi tinggi, beberapa detail dalam proses produksi, beberapa masalah yang tidak mencolok seperti penggunaan sarung tangan tidak boleh dipakai, reagen harus diterapkan secara merata, dan penyiangan merupakan musuh utama kualitas produk, jadi selain merumuskan proses produksi yang wajar, keseriusan dan ketelitian para staf sangatlah penting.
